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      螺紋元件的識別方法及其分布與分散的不同
      瀏覽: 發布日期:2019-11-14 19:26:09
      螺紋元件這個名詞大多數人可能都和小編一樣感到陌生,但又對它充滿了好奇。今天小編就來給大家介紹一下螺紋元件和嚙合塊元件的區分方法以及螺紋元件分布(分配)與分散混合之間的不同之處。下面就和小編一起來學習下吧。

                                                                  

      怎么區分螺紋元件和嚙合塊元件?

       

      輸送元件是螺紋形的,它的功能是用來輸送物料(包括液體物料)。螺槽的形狀可以是矩形的和根據相對運動原理生成的特殊形狀(嚙合型的),螺紋元件分正向和反向兩種,又可分單頭、雙頭、三頭螺紋元件。

                                                     

      單頭螺紋元件:

       

      具有高效的固體輸送能力,一般多用在加料段,以改進擠出量受加料量限制以及用于輸送流動性差的物料,如低密度物料。一般用在反應加工過程中輸送粒度近似水的物料,也可用于排料段,單頭螺紋的輸出能力大于多頭螺紋,扭矩也大于多頭螺紋,其混合特性比多頭螺紋要多。

       

      雙頭螺紋和三頭螺紋相比:

       

      在相同的中心矩下,D/D。比較大,槽深較深,因此在相同的螺桿速度下,能提供較低的剪切速率,比較適應于加工粉體料,特別是低松密度粉料、玻纖等對剪切敏感的物料。

       

      與三頭螺紋元件相比,在相同的剪切應力和扭矩下,二頭螺紋元件可在更高的速度下工作,產能更高。

       

      三頭螺紋元件在相同的螺桿轉速下,可以對物料施加更高的平均剪切速率和剪切力,另外,由于螺槽淺,物料層變薄,三頭比二頭熱傳遞性能好,利于物料塑化、熔融。

       

      但是,因為剪切強烈,一般不易用于對剪切敏感的物料加工,如玻纖、PVC。

       

      導程變化與特性:在螺桿組合中,對于以輸出為主的場合,選擇較大導程的螺紋,有利于提高產量,對熱敏性聚合物的擠出,選擇大導程,可縮短物料停留時間,減少物料的熱降解。

       

      螺紋導程對擠出量、混合特性、扭矩的影響很大,一般來講,螺紋導程增加,螺桿擠出量增加,物料的停留時間減少,對物料的混合效果相對有所降低,扭矩也變小。

       

      對于混合為主的場合,選擇中導程的螺紋,而且對螺桿不同工作區的螺紋,其導程是逐漸變小的組合,主要用于固態物料的輸出與增壓,從而提高熔融速度或混合物化速度與擠出穩定性。

       

      螺紋元件分布(分配)與分散混合之區別:

       

      1)螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

       

      1、輸送段,輸送物料,防止溢料。

       

      2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。

       

      3、混煉段,使物料組分尺寸進一步細化與均勻,形成理想的結構,具分布性與分散性混合功能。

       

      4、排氣段,排出水汽、低分子量物質等雜質。

       

      5、均化(計量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?,同時進一步混合,終達到順利擠出造粒的目的。

       

      2)分布(分配)與分散混合之段別

       

      1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產生)、扭曲、流體活動重新取向等應力作用下置換流動而實現。

       

      2、分散混合,使組分破碎成微?;蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應力實現。

       

      3)輸送元件,螺紋式的

       

      1、表示法:如“56/56”輸送塊,前一個”56”指導程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。

       

      2、大導程,指螺距為1.5D~2D    3、小導程,指螺距為0.4D左右。

       

      4、其使用規律:隨著導程增加,螺桿擠出量增加,物料停留時間減少,混合效果降低。

       

      5、選用大導程螺紋的場合,以輸送為主的場合,利于提高產量;熱敏性聚合物,縮短停留時間,減少降解;排氣處選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發等。

       

      6、選用中導程螺紋場合,以混合為主的場合,具不同的工作段逐漸縮小的組合,用于輸送和增壓。

       

      7、選取用小導程螺紋的場合,為一般是組合上逐漸減小,用于輸送段和均化計量段,起到增壓,提高熔融;提高混合物化程度及擠出穩定。

       

      以上關于“怎么區分螺紋元件和嚙合塊元件”和“螺紋元件分布(分配)與分散混合之段別”的介紹,希望能讓您為您帶來幫助。

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