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      螺紋元件的特性和優勢及相關知識介紹
      瀏覽: 發布日期:2019-11-14 19:53:58

      螺紋元件是一種在工業領域有著廣泛應用的零部件,其個頭雖小但是作用卻很大。那么大家知道螺紋元件的特點和優點具體有哪些嗎?帶著這個疑問,下面就跟隨小編一起看一下吧。

                                                             

      單頭螺紋元件

       

      具有高效的固體輸送能力,一般多用在加料段,以改進擠出量受加料量限制以及用于輸送流動性差的物料,如低密度物料。一般用在反應加工過程中輸送粒度近似水的物料,也可用于排料段,單頭螺紋的輸出能力大于多頭螺紋,扭矩也大于多頭螺紋,其混合特性比多頭螺紋要多。

       

      雙頭螺紋和三頭螺紋相比

       

      在相同的中心矩下,D/D。比較大,槽深較深,因此在相同的螺桿速度下,能提供較低的剪切速率,比較適應于加工粉體料,特別是低松密度粉料、玻纖等對剪切敏感的物料。與三頭螺紋元件相比,華鴻品牌在相同的剪切應力和扭矩下,二頭螺紋元件可在更高的速度下工作,產能更高。

       

      三頭螺紋元件在相同的螺桿轉速下,可以對物料施加更高的平均剪切速率和剪切力,另外,由于螺槽淺,物料層變薄,三頭比二頭熱傳遞性能好,利于物料塑化、熔融。但是,因為剪切強烈,一般不易用于對剪切敏感的物料加工,如玻纖、PVC。

       

      導程變化與特性:

       

      在螺桿組合中,對于以輸出為主的場合,選擇較大導程的螺紋,有利于提高產量,對熱敏性聚合物的擠出,選擇大導程,可縮短物料停留時間,減少物料的熱降解。螺紋導程對擠出量、混合特性、扭矩的影響很大,一般來講,螺紋導程增加,螺桿擠出量增加,物料的停留時間減少,對物料的混合效果相對華鴻有所降低,扭矩也變小。

       

      對于混合為主的場合,選擇中導程的螺紋,而且對螺桿不同工作區的螺紋,其導程是逐漸變小的組合,主要用于固態物料的輸出與增壓,從而提高熔融速度或混合物化速度與擠出穩定性。

       

      螺紋元件的特點及優點介紹:

       

      (1)螺紋元件組合一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

       

      1、輸送段,輸送物料,防止溢料。即螺紋元件螺紋套。

       

      2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。

       

      3、混煉段,使物料組分尺寸進一步細化與均勻,形成理想的結構,具分布性與分散性混合功能。即螺紋塊捏合塊。

       

      4、排氣段,排出水汽、低分子量物質等雜質。

       

      5、均化(計量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?,同時進一步混合,終達到順利擠出造粒的目的。

                                                                 

      (2)分布與分散混合之段別

       

      1、螺紋元件分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產生)、扭曲、流體活動重新取向等應力作用下置換流動而實現。

       

      2、分散混合,使組分破碎成微?;蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達至要求范圍,主靠捏合塊剪切壓力和接伸應力實現。

       

      以上關于“螺紋元件的基本信息”和“特點及優點”的介紹,希望能夠有助于您的了解。


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